Funktion og princip for lysinspektionsmaskine

Sep 28, 2025 Læg en besked

Funktion og princip for lysinspektionsmaskine

 

Anvendelse

 

Den lette inspektionsmaskine er velegnet til inspektion af orale væsker, pulverinjektioner, fryse-tørrede pulverinjektioner, biokemiske præparater og andre produkter i medicinalindustrien, sundhedsproduktindustrien, biokemiske industrier osv. Den er hovedsageligt til inspektion af hætteglasflasker, ampulflasker, patronflasker, sprøjter, orale væsker{2} og andre frysevæsker{2}.

Light Inspection Machine 5                                  Light Inspection Machine 10         

Detektionsprincip

 

Den automatiske lysinspektionsmaskine bruger industrielle synskameraer og computerbilledanalyseteknologi til at detektere fremmedlegemer, defekter og udeladelser i produkter. Samtidig bruger den høj-hastighedskameraer og intelligente lyssystemer til at optage og analysere dynamiske-højhastighedsbilleder af det kørende produkt.

 

 

Test indhold



1. Forsegling og emballageintegritetsinspektion

Når den går ind i maskinen, inspiceres hver container automatisk for følgende nøglemålinger:

(1) Beholderkontaminering: Identificerer pletter, urenheder eller fremmedlegemer, der klæber til flaskens overflade.

(2) Forseglingsydelse: Registrerer lave vakuumniveauer som følge af forkert tætning eller andre faktorer. Det vedtager lasergaskromatografiinspektion, som kræver, at hætteglasset fyldes under nitrogen- eller vakuumforhold.

(3) Pakkeintegritet: Kontrollerer, om flasken har låg uden gummiprop eller plastikhætte osv.. .

 

2.Foreign Matter Inspection

I stand til nøjagtigt at identificere forskellige typer uopløselige fremmedlegemer og dynamiske/statiske urenheder, herunder men ikke begrænset til:

(1) Faste forurenende stoffer såsom glasfragmenter, fibre og hår.

(2) Misfarvede partikler som sorte pletter, hvide pletter og farvede pletter.

(3) Urenheder blandet ind under påfyldningsprocessen og udfældet fremmedlegeme i statisk tilstand.

 

3. Eftersyn af udseendedefekter

Kontroller, om der er en defekt på toppen af ​​flasker og andre kritiske områder, specifikt:

Forseglingsdefekter: Tegning, flad hætte, skrå hætte, forkulning, krøllede aluminiumspakninger osv.

Beholderdefekter: Strukturelle fejl såsom revner eller buler.

 

Light Inspection Machine 1