Indledning
Øre- og øjendråbets fyldmaskine består hovedsageligt af stationer for fyldning, fodring af indre hætter, presning af indre hætter, fodring af ydre hætte, ydre hætteskuespil, PLC -kontrol og så videre. Det drives af CAMS med nøjagtig placering og stabil transmission. PLC (programmerbar logik -controller) styrer automatisk hele processen med fyldning, trykpresning af indre hætter, ydre hætteskuie og så videre. Maskinen kan også være udstyret med en fuldautomatisk injektionsstøbemaskine og flaskeblæsningsmaskine, så flasker kommer ind i fyldningssystemet direkte efter at have blæst for at forhindre krydskontaminering. Hele processen er afsluttet under aseptisk tilstand. Denne maskine er en produktionslinje med medicin væsker, der er egnet til emballage af næsedråber, øredråber og andre lignende væsker inden for felter som farmaceutisk industri, daglig brug af produktindustrien og skønhedsindustrien. Det overholder den nye version af GMP -reglerne og er det første valg til fyldning af øjendråber.
Ør- og øjendråbets fyldmaskine giver specielle strukturer til flaskefodring og flaskeopladning for at klare forskellige containere, såsom specielle formede flasker, PP, PE og PVC plastflasker, rørfremstillede glasflasker og støbte glasflasker. Det holder flasker tæt uden flaske vælter. Den vedtager PLC og kan således let betjenes. Det anvender 316L -materialer i rustfrit stål til dele udsat for medicinvæsker, der opfylder GMP -kravene. Og det kan danne en fuldautomatisk produktionslinje sammen med flaskevaskemaskinen og mærkningsmaskinen.
Præstationsegenskaber
Fyldning af fuldautomatiske øjendråber og hætte skruemaskine vedtager berøringsskærm for at kontrollere operationer, herunder peristaltisk pumpefyldning, vibrerende indvendig cap -fodring, vibrerende ydre cap -fodring, servo -kontrolleret hætte skrue, mærkning og flaskeudladning.
1. Flaskebelastning: Flasker, der skal udfyldes, sættes manuelt på flaskeoverførslen, og overføres derefter med transportbåndet.
2. Inspektion: Den fotoelektriske sensor registrerer, om der er en tom flaske på den vigtigste arbejdsopgaver, og sender detektionssignal til computeren for at kontrollere operationerne for fyldning og ingen flaske ingen påfyldning.
3. Udfyldning: Hvis der opdages flasker i den ovennævnte proces, vil PLC kontrollere påfyldningsdysen for at komme ind i flasken til fyldning.
4. Indvendig hætte -afsendelse: Den vibrerende struktur falder en indre hætte på flaskemunden.
5. Interiørkapsinspektion: Registrer, om der er en indre hætte på flaskemunden.
6. Udsending af ydre hætten: Den vibrerende struktur falder en ydre hætte på flaskepladen og roterer den ydre hætte, hvis der er en indre hætte. Ellers falder det ikke en ydre hætte.
7. Hætteskuespil: Servo -motoren styrer torsion og roterende hastighed for at sikre, at hætterne strammes, og tætheden er konsistent.
8. Flaskeafskrivning: Flasker udledes gennem transportbåndet, efter at hætter er strammet.
9. Arbejdsproces: Hele øre- og øjendråbelsesfyldningsproduktionslinjen afslutter processerne automatisk: flaskebelastning (valgfrit), flaske, der ikke er knust (valgfrit), luftvask (valgfrit), kvantitativ fyldning, indvendig hættebelastning, indvendig hætter, der ikke er knyttet, flaske, der er indvendig hættepresse, ydre hættebelastning, ydre hætte, der ikke er knyttet, ydre, ydre hætte sender, yderhætningskappe, flaske, flaske, flaske. Keramisk pumpe eller peristaltisk pumpe ved høj præcision vedtages til fyldning, og der anvendes et helt sæt mekaniske arme, hvilket sikrer hurtig produktionshastighed og sparer arbejdsomkostninger.
Populære tags: øre- og øjendråbets fyldmaskine, Kina øre- og øjendråbets fyldende maskine leverandører, producenter, fabrik
